输送机械在中国已有几十年的生产历史。近20年来，随着国内技术水平的提高和先进机械制造设备及加工技术的引进，交通运输设备行业得到了快速发展。在经济全球化、企业生产专业化、信息网络化的大背景下，将推动我国输送机械行业的革命性发展，也给运输机械零部件制造企业带来了…
输送机械在中国已有几十年的生产历史。近20年来，随着国内技术水平的提高和先进机械制造设备及加工技术的引进，交通运输设备行业得到了快速发展。在经济全球化、企业生产专业化、信息网络化的大背景下，将推动我国输送机械行业的革命性发展，也给运输机械零部件制造企业带来了良好的机遇。
随着新技术的发展，输送机械的技术也在发生变化，输送机械的生产也必须随着运输的变化而变化。目前，运输机械设备应以用户为中心，确定发展方向，服务于下游产业链。因此，大容量、连续、高速、自动化的机械产品设计模块化设计已成为输送机械发展的新趋势。
输送机械是通过生产工艺的不断改进，逐渐发展起来的适应生产特点的机械。它不仅体现了效率和效率，而且体现了减少二次或多次加热，达到节能降耗的目的。随着技术水平的提高和工艺性能的变化速度，变化速度也在不断提高。自动化一直是机械产品发展的方向，也是机械产品运输的必由之路。大部分输送机械产品都是由组合机械物流系统组成，并与有机、电气、声学、光学、仪器等协调工作。这是联合机的情况，单机也是如此。机电一体化是实现自动控制的新技术。
输送机械设备产品的开发是以制造企业的技术改造为基础的。只有拥有先进的制造技术，才能为生产企业的用户提供先进的技术装备。输送机械产品的开发和生产，要紧跟科研项目和科研前沿技术，使输送机械的科研成果尽快转化为生产力和商品，同时使其转化为生产力和商品形成自己的科研成果和专项技术，通过设备形成产业化生产。集运输机械技术、科研力量、制造技术于一体，将分散的财力、技术、人力资源融为一体，择优而优，形成自己的核心技术，最终实现技术进步，实现产业升级。
我国输送机械的研发从自力更生做起，在借鉴国外先进技术的基础上不断提高。改革开放以来，从引进单一技术扩展到引进成套设备技术，再通过消化吸收实现国产化，进而形成系列化，并开始向东南亚和欧洲转移。目前，我国运输机械产品门类基本齐全，品种多样，产品技术高、低档并存。国内外运输机械设备生产已形成多种形式的竞争，但我国运输机械生产还存在诸多不足。传统工艺生产的设备比特种工艺生产的设备多，每年都有大量的输送机械设备依赖进口，输送机械设备的创新和科研几乎脱节，组织技术缺乏，而产品设计制造技术实力分散，国产输送机械产品的可靠性和稳定性仍然突出。