带式输送机动态参数测试的任务是利用现代测试技术对输送机的系统部件进行测试，将传感器测得的电信号进行隔离、放大、转换和传输，最后送计算机进行分析和处理，以获得特性参数、运动规律。以及各种工况下的机械性能，进而判断输送机的性能。是否满足设计要求。本章首先概述了…
带式输送机动态参数测试的任务是利用现代测试技术对输送机的系统部件进行测试，将传感器测得的电信号进行隔离、放大、转换和传输，最后送计算机进行分析和处理，以获得特性参数、运动规律。以及各种工况下的机械性能，进而判断输送机的性能。是否满足设计要求。本章首先概述了带式输送机动态参数测试系统，分析了虚拟仪器技术和测试系统的总体结构和原理。然后，根据带式输送机的动态特性，选择具体的参数进行试验研究，提出了带式输送机动态参数测试系统的组成。
网带式输送机是复染混合多体系统，包括刚性体和柔性体。输送带本身的物理和几何参数、传动装置、张紧装置和托辊之间的距离对整个系统的动态特性有很大的影响。因此，网带式输送机的各项参数要求如下：
（1）网带式输送机输送带特性参数：包括弹性模量、粘弹性系数和输送带的抗冲击性能。（2）网带式输送机的运动参数包括位移、速度、加速度、滑移率等。
（3）网带式输送机的力学参数：包括皮带工作力、张力、电机功率等；（4）网带式输送机的振动参数：包括输送带的横向振动幅度和频率。
测试上述参数的关键是信号的采集和处理。信号采集主要依赖于各种传感器和各种测试仪器：信息处理依赖于各种类型的计算机。完整的虚拟仪器测试系统应包括计算机、传感器、信号调理电路、A/D转换器、相应的多通道模拟开关、放大器和采样保持电路。同样，我们研究的带式输送机试验系统必须包括这些部件。
接下来，介绍了带式输送机试验系统的功能，并在此基础上设计了综合试验系统的总体形式。测试系统的基本功能如下：
（1）网带式输送机试验系统能测量各种参数。因此，位移、速度、张力、振幅等参数需要进行信号转换、A/D转换和数据采集。
（2）网带式输送机试验系统可以监测网带式输送机的运行状态，包括网带式输送机的跑偏、劈裂和打滑。（3）网带式输送机试验系统能对采集到的数据进行处理。（4）处理结果的输出可以绘制曲线、打印报告和保存结果。
输送带跑偏是网带输送机使用中的一个常见问题。网带式输送机输送带的跑偏将给设备的安全运行带来极大的威胁。据统计，网带式输送机30%以上的皮带损坏是由于偏磨造成的，偏磨通过托辊支撑和机架，造成皮带边缘磨损，缩短了使用寿命。运行偏差过大也会造成机器头部和尾部部分或全部西侧物料偏差，造成缠绕带、胶带，增加输送带运行阻力：严重时，输送带会从输送带上脱落，导致设备停机，生产噪音严重。
由于网带式输送机是一种夏季混合刚性柔性多体系统，网带式输送机本身的长度很长，而且煤矿的工作条件相对较差，其运动条件和载荷条件变化很大，因此网带式输送机的跑偏也很复杂，包括：在井下运行滚筒：跑偏：跑偏在当地网带局跑偏皮带机部分跑偏：皮带蛇行：空载、装车后无跑偏等，因此，如果监控装置能清楚地确定皮带跑偏的状态，不仅能为纠偏提供可靠的依据。同时也为网带式输送机的安装调整提供了一种高效可靠的检测手段。