众所周知，在输送系统中，带式输送机械的运行直接关系到设备和人员在性生产过程中的安全。因此，如何使带式输送机械保护装置在生产运行中起到安全可靠的作用具有重要的现实意义。带式输送机械容易跑偏和滑入，是用户使用过程中的一个常见问题。这些问题很容易造成皮带断裂等故…
众所周知，在输送系统中，带式输送机械的运行直接关系到设备和人员在性生产过程中的安全。因此，如何使带式输送机械保护装置在生产运行中起到安全可靠的作用具有重要的现实意义。带式输送机械容易跑偏和滑入，是用户使用过程中的一个常见问题。这些问题很容易造成皮带断裂等故障，甚至危及人员的安全。因此，有必要在输送机械上安装这些保护装置。有两种常见的防止输送机械跑偏和打滑的装置：跑偏开关和打滑开关。在这里，我们解释了开关的选择和安装，并总结了一些注意事项，以便于用户理解和选择。
跑偏开关是在带式输送机械运行过程中用来检测和报警输送带跑偏程度的一种保护装置。当皮带严重跑偏时，自动启动紧急停机。偏差开关以一定间隔（约50米）固定在带式输送机械两侧的支架上。偏差开关的滚轮在被偏离中心的传送带边缘挤压后发生偏转。当滚轮偏转到一定角度时，开关的接触动作被触发。
选择原则及注意事项：
（1）通过尽可能选择两个或两个以上的液位偏差开关，可以检测皮带的不同偏差程度，为控制系统提供更多的信息。
（2）具有开关本体驱动记忆和动作状态指示的产品应优先考虑。由于带式输送机械是动态运行的，利用该功能，很容易确定皮带跑偏的具体位置，分析跑偏的原因，也容易对设备进行调试和维护。
（3）条件允许时，可选择非接触式偏差开关。非接触式跑偏开关，用光电接近开关代替滚筒，检测皮带是否跑偏。其优点是寿命长，维护方便，缺点是价格昂贵。
安装方法及注意事项：
（1）选择合理的安装间距。皮带跑偏多发生在机头和机尾两端，跑偏开关应安装在距离输送机械机头和机尾15米以内，跑偏开关安装在输送机械中部的距离应控制在50米以内，直到位置可以。
（2）根据输送设备一的技术要求，选择合理的偏差范围，一般情况下，皮带偏差位移不允许超过皮带宽度的1/5，皮带偏差不允许与侧面固定机构摩擦。皮带头尾两端的允许偏差范围至少应控制在滚筒两侧的支撑机构之间。
（3）偏差开关的安装支架应做成可沿皮带侧调整偏差开关位置的结构。这是根据现场实际情况，在小范围内调整允许偏差范围。
滑动开关是用于检测和报警输送带与传动滚筒之间滑动的一种保护装置。它可用于带式输送机械滑动时自动停止。滑动开关种类繁多，其工作原理和检测方法也各不相同。例如，根据检测方法，有直接检测输送带速度并与设定的标准速度比较的轮式防滑开关，有检测从动轮速度并与设定的标准速度比较的防滑开关，有比较ve滑动开关，可同时检查滚筒和传送带的速度，并根据内部情况进行比较。其工作原理包括磁阻式、磁电式、光敏式等。许多滑动开关装置还可以提供输送带线速度或滚筒速度的实时信号显示和输出。
选择原则及注意事项：
应根据被测带式输送机械的实际移动速度选择与测量范围相对应的产品。通常输送机械的皮带运行速度约为2.5--
4米/秒，滚筒转速约50-300转/分。除了检测和比较转鼓转速和输送带速度的比较滑动开关外，最好选择能在带式输送机械启动时自动避免低速状态的产品。由于输煤机皮带打滑报警实际上是一种低速报警，因此在输煤机启动过程中应屏蔽打滑报警。可采用检测输送机械启动延时的方法（即启动延时为一段时间，当输送机械达到正常速度后，滑动开关电源接通），但可以实现启动。更麻烦的是。
有些产品可以在输送机械启动时自动避开低速状态：当输送机械启动时，向滑动开关供电，滑动开关将运行延迟一段时间后，才开始正常检测皮带速度。选择具有实时显示的产品，可远程传输速度信号。
安装方法及注意事项：
根据不同的产品类型选择合适的安装方法。非接触式滑动开关应安装在远离强电磁干扰的位置，并用金属盖覆盖。滑动报警值的设置应在现场测量后进行。各带式输送机械的速度参数一般是不同的。带式输送机械的安装方式和结构也会影响带式输送机械的实际运行速度。因此，每台带式输送机械的滑动开关动作报警值必须逐个设置。
通过在带式输送机械上安装偏差开关和滑动开关，可有效降低带式输送机械故障概率，减少故障停机时间，更好地保护输送设备和人员的安全。