在食品输送机中，通过改变滚筒的方向，可以改变输送带的运行方向或增加输送带的压实度，也可以增加输送带与驱动滚筒之间的包角。传动滚筒的调整和食品输送机的转向是皮带跑偏调整的重要组成部分。由于带式输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度…
在食品输送机中，通过改变滚筒的方向，可以改变输送带的运行方向或增加输送带的压实度，也可以增加输送带与驱动滚筒之间的包角。传动滚筒的调整和食品输送机的转向是皮带跑偏调整的重要组成部分。由于带式输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线。如果偏差过大，必然导致偏差。调整与惰轮组的调整类似。对于头鼓，如果皮带运行到鼓的右侧，则右侧的轴承座应向前移动，如果皮带运行到鼓的左侧，则左侧的轴承座应向前移动，并且相应地，左侧的轴承座也可以向后移动或右侧的轴承座。尾辊和头辊的调整方法正好相反。
食品输送机是一种高速、自动化、连续性好的散状物料远距离输送的理想设备。广泛应用于电力、冶金、化工、煤炭、矿山、港口、粮食等部门。随着工业对食品输送的需求向远距离、高速、大运量、大功率等方向发展，食品输送的动态问题越来越多。因此，有必要在设计阶段对食品输送机的动态特性进行系统研究，对其性能进行预测和优化，使食品输送机在经济上更加合理，在技术上更加可靠。
在设计食品输送机模型时，输送卡设计工程师对单驱动、双驱动和多驱动食品输送机进行动态分析。提出了以输送机寿命中总成本最低为目标的输送机优化设计方法。本文选取cema标准作为几种常见的食品输送设计标准的计算依据。计算分析了辊道间距对食品输送机能耗的影响。提出了一种新的食品输送机翻转段设计方法。
开发了大型食品输送机设计系统软件。该软件采用虚拟现实技术和图形建模技术，实现了食品输送机的侧面设计、虚拟操作和虚拟监控功能模块系统，可以对各种i-条件进行静态计算和动态分析。它可以在设计阶段对输送机的动态特性进行预测和优化，使食品输送机在经济上更加合理，在技术上更加可靠。
食品输送机是以柔性输送带为材料载体和牵引部的连续输送设备。它可以在水平方向和小倾角方向运输散装、块状和成品。它具有输送能力大、功耗小、结构简单、维护方便、成本低、对物料适应性强等特点，广泛应用于煤炭、化工、冶金、矿山、建材等电力、轻工、交通等部门。食品输送机也应用于砖瓦行业，如输送砖瓦生产所需的各种原材料、成品和半成品。由于输送距离长、运输量大、输送速度快，在生产中不可避免地存在一些问题和问题。解决这些问题对于提高机器的生产效率，防止安全事故的发生具有重要意义。