随着各行业的快速发展，机械化、自动化水平越来越高，物料输送设备的应用也越来越广泛，特别是在食品输送和起重作业中，起到了不可替代的作用。了解固定式物料输送机的工作原理，可以减少物料输送机事故的发生，提高输送机的工作效率。它具有重大意义。物料输送机的结构比一般…
随着各行业的快速发展，机械化、自动化水平越来越高，物料输送设备的应用也越来越广泛，特别是在食品输送和起重作业中，起到了不可替代的作用。了解固定式物料输送机的工作原理，可以减少物料输送机事故的发生，提高输送机的工作效率。它具有重大意义。
物料输送机的结构比一般输送设备简单，主要以皮带为牵引机构和承载机构，连续输送物料。物料输送机的主要驱动力是滚筒对皮带生产的摩擦力。驱动力驱动皮带运转，实现输送和输送功能。从机械原理上讲，皮带两侧的驱动力必须保持稳定，才能顺利工作和生产。
物料输送机的安装也需要按照一定的程序进行，否则会给以后的物料输送过程带来一些不便，因为它涉及到操作和生产的衔接，而且技术要求也比较严格。物料输送机的安装如下：
一是物料输送机头架的安装。为了保证物料输送机的工作操作中心在同一直线上，在安装支架前，必须准确定位固定输送机全长上的中心位置。另外，在整个机架安装过程中，纵向中心位置应在同一直线H上，各输送段的输送距离应相等。同时应注意纵向输送时水平位置的倾角滞后于标准，生产运行时是否满足要求。单列机架与整台输送机对中心线的偏差误差不同（单列每米误差值为+0.1mm，整台为35mm）。单节连接后，检查整体是否满足安装要求。
其次，驱动装置的安装：驱动装置对整个输送机来说非常重要。安装时，带式输送机的传动轴应垂直于带式输送机的整体中心线，以保证带式输送机的平稳运行。驱动辊整个宽度的中心线也应与输送机中心重合，以保证左右驱动力的平衡。减速装置应与传动轴平行，以减少加速和盐速运行时的皮带偏差。安装完毕后，必须对整机进行测试，确保各装置安装位置稳定，轴的水平偏差控制在0.5mm-1.5mm之间。如果驱动装置要更安全、更稳定地工作，可以安装尾轮张紧，同时滚柱轴线应垂直于整机中心线。
再次，托辊在各个部位的安装：事实上，整个固定带式输送机安装最关键的部分属于托辊，因为这部分安装是否符合标准和要求直接影响到输送机的使用寿命，但对生产效率也有较大影响。上述装置安装完毕后，即可安装上下托辊架。这是为了使皮带具有改变方向的功能。间距要求为正常托辊架间距的1/2~1/3。安装惰轮后，要仔细检查，使皮带在惰轮架的帮助下灵活转动。